干式复合机在复合时,如果在复合材料上留下细小的针孔,那么细小的针孔可能就是气泡,这不仅影响产品的质量,而且如果让客户不满意,就造成产品上的不合格,并且造成生产成本上的浪费。
干式复合即在塑料薄膜上涂布一层溶剂型黏合剂,经过复合机烘道使溶剂挥发而干燥,再在热压状态下与其他复合材料黏结,形成平滑的复合材料。复合薄膜综合了各层膜的优良性能,如防潮性、阻隔性、耐热性及热封性等,从而可满足各种商品的包装需要。在烘道内干燥过程中,要求胶黏剂中的溶剂挥发越干净越好。因为溶剂若没有挥发干净,其体积在收卷后会逐步增大。残余溶剂的逐渐积累会在冷却后的复合材料上留下细小的针孔,这种微小的针孔便是我们所讲的气泡,严重影响产品质量,甚至达不到客户的要求,造成产品报废。
干式复合复膜基材经上胶涂布后进入烘道烘干,要求是溶剂挥发得越干净越好,而溶剂挥发程度又与机速、烘道温度、干燥风量密不可分,粘合剂的溶剂释放性等决定了干燥速度,干燥不良,残留溶剂量就会增多,造成气泡并产生异味。气泡易发生在使用单组分热熔型黏合剂进行复合的产品中,当然也不排除双组分反应型黏合剂。
干式复合即在塑料薄膜上涂布一层溶剂型黏合剂,经过复合机烘道使溶剂挥发而干燥,再在热压状态下与其他复合材料黏结,形成平滑的复合材料。复合薄膜综合了各层膜的优良性能,如防潮性、阻隔性、耐热性及热封性等,从而可满足各种商品的包装需要。在烘道内干燥过程中,要求胶黏剂中的溶剂挥发越干净越好。因为溶剂若没有挥发干净,其体积在收卷后会逐步增大。残余溶剂的逐渐积累会在冷却后的复合材料上留下细小的针孔,这种微小的针孔便是我们所讲的气泡,严重影响产品质量,甚至达不到客户的要求,造成产品报废。
干式复合复膜基材经上胶涂布后进入烘道烘干,要求是溶剂挥发得越干净越好,而溶剂挥发程度又与机速、烘道温度、干燥风量密不可分,粘合剂的溶剂释放性等决定了干燥速度,干燥不良,残留溶剂量就会增多,造成气泡并产生异味。气泡易发生在使用单组分热熔型黏合剂进行复合的产品中,当然也不排除双组分反应型黏合剂。