一、气泵
目前．胶印机用的气泵有两种．一种是干式泵(如BECKER系列和RIETSCHLE的TR系列)；一种是油泵(RIETSCI"1LE的CLFG系列)。
1．干式泵是通过石墨片旋转滑动产生高压气流给印刷机供气，其一般保养项目有以下几种。
①每周清洁泵进风口过滤器，打开压盖，取出过滤芯．用高压风清洁；
②每月清洁马达散热扇和气泵调压阀：
③每3个月对轴承进行加油．用黄油枪向油嘴加指定品牌的黄油；
④每半年检查石墨片的磨损情况，拆开外罩取出石墨片．用游标卡尺测量其尺寸，并清洁整个气腔；
⑤每年(或工作2500小时)进行1次大型检修．将全机拆开，清洁，检查。
2．油泵是通过不锈钢弹簧片在气腔内旋转滑动产生高压气流的泵，不同于干式泵的是油泵是通过油来完成降温．过滤及润滑的。其保养项目有以下几项。
①每周检查油位，看是否需要填充(要关掉电源让油回流完后观察)；
②每周清洁进风口过滤器，打开盖板．取出滤芯，用高压风清洁；
③每月清洁马达散热扇；
④每3个月换1次油，将油泵油腔内的油完全倒出，清洁油腔，再加入新油，其中新机工作2周(或100小时)就应换油：
⑤每工作1年(或2500小时)进行1次大型检修．检查各主要磨损部件的磨损情况。
二、空气压缩机
在胶印机中，水墨路、离合压等的气压控制动作是由空气压缩机供给高压气来实现的。其保养项目有以一几种。
1．每日检查压缩机油位．不能低于红线标志位；
2．每日排放储气罐中的冷凝水；
3．每周清洁进风口过滤器芯．用高压风吹：
4．每月检查传动皮带松紧．用手指下压皮带后，其弹动范围应为1 O～1 5mm；
5．每月清洁马达及散热片；
6．每3个月换1次油．而且彻底清洁油腔（如果是新机，工作2周或100小时需换油)；
7．每年更换进风口过滤器芯：
8．每工作1年检查气压下降(漏气)情况，具体方法是关掉所有的供气设施，让空压机旋转打足气，观察30分钟，如果压力下降超过10％，就要检查压缩机各密封件，并更换损坏的密封件；
9．每工作2年大修1次，拆开进行全面检查维修。
三、喷粉设备
不论是海德堡印刷机用的GRAFIX的Betatronic100、Jumor或Exactornat系列．还是小森机用的TOHO SEIKI TB一32R型喷粉机，都是用高压气．在收纸机周期性收纸的控制下．将喷粉机中的喷粉吹到收纸机上方．通过喷粉小孔喷到印刷品表面。其保养项目有以下几种。
1．每周清洁气泵过滤器芯；
2．每周清洁喷粉控制凸轮．在收纸链条轴上．感应凸轮会因积太多粉尘而失去其周期性准确度的控制，所以要定期清洁；
3. 每月清洁马达及散热扇；
4．每月疏通喷粉管，必要情况下拆下来用高压气吹或高压水来冲洗，收纸机上方的喷粉小孔用针疏通；
5．每月清洁喷粉容器及搅拌器，将粉全部倾出，按下喷粉机上的“TEXT”键．则会吹出容器内的残渣；
6．每6个月检查泵石墨片磨损情况；
7．每工作1年对压力气泵进行大型检修。
四、主电柜
主电柜是全机的动力中心，如果散热不好，主机会自动保护停机，散热不良会引起火灾。
1.每月清洁主线路上的开关处的粉尘，用吸尘器吸．高压气吹：
2．每月清洁可控硅整流装置及散热扇的粉尘；
3．每月清洁主线路上排风扇处的粉尘。
保养时一定要切断供电电源．印刷机的主电源关掉后，电柜内还有一部分器件带电，所以要多加注意。
五、主油箱
现在的胶印机均采用雨淋式润滑方式润滑，要求主油箱有一泵将油压到各机组．再淋到齿轮等传动件上润滑。
1．每周检查主油箱油标位，不能低于红色标志线。由于要让压到各个机组的油回到油箱，一般需要关掉电源2～3小时后观察；
2．每月检查油泵工作情况，泵吸管头上的过滤网及油过滤器芯是否老化：
3．每半年更换过滤器芯，新机工作300小时或1个月后需更换过滤器芯。
方法：关掉主电源，下边放一容器，旋下过滤器体，取出过滤芯，将新的过滤器芯放入，注满同样型号的新机油，旋上过滤器体，开电试机。
4．每年更换1次油，彻底清洁油箱，疏通油管，并更换吸油管过滤网。新机工作300小时或1个月就应换1次油，此后1年换1次即可。
六、收纸链条加油装置
目前．胶印机用的气泵有两种．一种是干式泵(如BECKER系列和RIETSCHLE的TR系列)；一种是油泵(RIETSCI"1LE的CLFG系列)。
1．干式泵是通过石墨片旋转滑动产生高压气流给印刷机供气，其一般保养项目有以下几种。
①每周清洁泵进风口过滤器，打开压盖，取出过滤芯．用高压风清洁；
②每月清洁马达散热扇和气泵调压阀：
③每3个月对轴承进行加油．用黄油枪向油嘴加指定品牌的黄油；
④每半年检查石墨片的磨损情况，拆开外罩取出石墨片．用游标卡尺测量其尺寸，并清洁整个气腔；
⑤每年(或工作2500小时)进行1次大型检修．将全机拆开，清洁，检查。
2．油泵是通过不锈钢弹簧片在气腔内旋转滑动产生高压气流的泵，不同于干式泵的是油泵是通过油来完成降温．过滤及润滑的。其保养项目有以下几项。
①每周检查油位，看是否需要填充(要关掉电源让油回流完后观察)；
②每周清洁进风口过滤器，打开盖板．取出滤芯，用高压风清洁；
③每月清洁马达散热扇；
④每3个月换1次油，将油泵油腔内的油完全倒出，清洁油腔，再加入新油，其中新机工作2周(或100小时)就应换油：
⑤每工作1年(或2500小时)进行1次大型检修．检查各主要磨损部件的磨损情况。
二、空气压缩机
在胶印机中，水墨路、离合压等的气压控制动作是由空气压缩机供给高压气来实现的。其保养项目有以一几种。
1．每日检查压缩机油位．不能低于红线标志位；
2．每日排放储气罐中的冷凝水；
3．每周清洁进风口过滤器芯．用高压风吹：
4．每月检查传动皮带松紧．用手指下压皮带后，其弹动范围应为1 O～1 5mm；
5．每月清洁马达及散热片；
6．每3个月换1次油．而且彻底清洁油腔（如果是新机，工作2周或100小时需换油)；
7．每年更换进风口过滤器芯：
8．每工作1年检查气压下降(漏气)情况，具体方法是关掉所有的供气设施，让空压机旋转打足气，观察30分钟，如果压力下降超过10％，就要检查压缩机各密封件，并更换损坏的密封件；
9．每工作2年大修1次，拆开进行全面检查维修。
三、喷粉设备
不论是海德堡印刷机用的GRAFIX的Betatronic100、Jumor或Exactornat系列．还是小森机用的TOHO SEIKI TB一32R型喷粉机，都是用高压气．在收纸机周期性收纸的控制下．将喷粉机中的喷粉吹到收纸机上方．通过喷粉小孔喷到印刷品表面。其保养项目有以下几种。
1．每周清洁气泵过滤器芯；
2．每周清洁喷粉控制凸轮．在收纸链条轴上．感应凸轮会因积太多粉尘而失去其周期性准确度的控制，所以要定期清洁；
3. 每月清洁马达及散热扇；
4．每月疏通喷粉管，必要情况下拆下来用高压气吹或高压水来冲洗，收纸机上方的喷粉小孔用针疏通；
5．每月清洁喷粉容器及搅拌器，将粉全部倾出，按下喷粉机上的“TEXT”键．则会吹出容器内的残渣；
6．每6个月检查泵石墨片磨损情况；
7．每工作1年对压力气泵进行大型检修。
四、主电柜
主电柜是全机的动力中心，如果散热不好，主机会自动保护停机，散热不良会引起火灾。
1.每月清洁主线路上的开关处的粉尘，用吸尘器吸．高压气吹：
2．每月清洁可控硅整流装置及散热扇的粉尘；
3．每月清洁主线路上排风扇处的粉尘。
保养时一定要切断供电电源．印刷机的主电源关掉后，电柜内还有一部分器件带电，所以要多加注意。
五、主油箱
现在的胶印机均采用雨淋式润滑方式润滑，要求主油箱有一泵将油压到各机组．再淋到齿轮等传动件上润滑。
1．每周检查主油箱油标位，不能低于红色标志线。由于要让压到各个机组的油回到油箱，一般需要关掉电源2～3小时后观察；
2．每月检查油泵工作情况，泵吸管头上的过滤网及油过滤器芯是否老化：
3．每半年更换过滤器芯，新机工作300小时或1个月后需更换过滤器芯。
方法：关掉主电源，下边放一容器，旋下过滤器体，取出过滤芯，将新的过滤器芯放入，注满同样型号的新机油，旋上过滤器体，开电试机。
4．每年更换1次油，彻底清洁油箱，疏通油管，并更换吸油管过滤网。新机工作300小时或1个月就应换1次油，此后1年换1次即可。
六、收纸链条加油装置